水性油墨在材料上的附着力大小，一般取决于该材料的表面张力，拿pe膜来说，其表面张力为31左右，水的表面张力为72，而水性油墨蒸发的主要是水，说以要想解决水性油墨在pe膜上的附着力问题，最常见的做法就是增加pe膜的表面张力，如果达到42达因，则可以让水性油墨具有良好的附着力。
如何让pe膜的表面张力达到42达因？很多人都知道是采用电晕的方式，确实，电晕时目前一种非常流行的方式，同时也是成本较低，效率较高的一种方式。
下面我们来看看电晕是如何增加pe膜的表面附着力的。
电晕处理于1951年引入工业应用。当时丹麦的一位工程师被要求寻找一种安全的能在塑料表面进行适当印刷的方法。通过不断努力和实验，工程师终于提出了一种理论，也正是这一理论彻底革新了表面处理领域。该理论表明，保持加热水平且处于可控状态时，高频束或电晕放电能够以适当的方式处理特定表面。电晕处理的成功应用让该技术在各行各业得到了进一步地发展，也让水性油墨得以在塑料薄膜这种非吸收性基材上的印刷成为现实。
电晕处理实际上是一种表面改性技术，它使用低温电晕放电等离子体来改变表面的特性。电晕等离子体是通过向具有尖锐尖端的电极施加高电压而产生的。等离子体在尖端形成。电极的线性阵列通常用于产生电晕等离子体。pe塑料薄膜就可以可以通过电晕等离子体来改变材料的表面张力
pe膜的表面张力小通常会导致水性油墨的附着力差，为获得最佳附着力，pe膜的表面能必须等于或高于水性油墨的张力，为了增加其表面张力，对pe膜施加电晕时，电极周围的氧分子被分解成原子，生成的原子会与正在处理的pe膜表面存在的分子末端结合，从而发生化学反应，活化表面。表面张力增加，附着力增强，就可以用来印刷了。
除了pe膜，我们常用pp,pet,pvc等表面都可以通过电晕来提升表面张力。
